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3D Target presenta un caso studio relativo ai punti di forza della soluzione BLK360, utilizzato per la scansione di un impianto produttivo, da parte di Elettric80.
Produttività e sostenibilità - queste sono le forze che guidano la necessità di connettività e integrazione delle tecnologie all'interno dei processi produttivi. Ecco perché l'utilizzo del BLK360 sta diventando sempre più importante. Questo caso studio evidenzia come la digitalizzazione e la cattura della realtà 3D stiano trasformando le fabbriche tradizionali in fabbriche intelligenti, in grado di aumentare la produttività e il valore su tutta la rete di fornitura.

Nell'era delle fabbriche autonome collegate, i dati vengono connessi senza interruzioni, consentendo la convergenza del mondo fisico e digitale e l'integrazione dell'intelligenza in tutti i processi. Le fabbriche intelligenti imparano e si adattano rapidamente alle condizioni mutevoli, cercando la qualità perfetta con un design ottimizzato e riducendo gli sprechi di materiale.
Una delle componenti chiave per realizzare una fabbrica intelligente è la creazione di copie digitali del mondo fisico. Utilizzando una combinazione di laser scanner di Leica Geosystems, tra cui il BLK360, e una stazione totale, gli esperti di Elettric80 possono digitalizzare ogni impianto prima della progettazione e dello sviluppo.
Questo approccio consente loro di ottenere una serie di risultati, come layout 2D, mesh 3D e modelli, che vengono utilizzati per convalidare il layout dell'impianto, progettare traiettorie e aree di sicurezza per i veicoli a guida autonoma (AGV), posizionare le celle di lavoro dei robot rispettando le reali distanze dell'ambiente e automatizzare l'individuazione dei punti operativi.

Inoltre, grazie all'implementazione virtuale, è possibile simulare lo spostamento dei veicoli all'interno dei modelli digitali, ottimizzando l'efficienza e prevenendo collisioni. Questo approccio consente alle aziende di progettare fabbriche efficienti e sicure, adattate alle loro specifiche esigenze applicative.
La combinazione di tecnologie avanzate come il BLK360 e la cattura della realtà 3D sta rivoluzionando il settore della produzione, portando alla creazione di fabbriche intelligenti, altamente automatizzate e collegate. Queste fabbriche aumentano la produttività, riducono gli sprechi e contribuiscono alla sostenibilità ambientale.
La Fabbrica Intelligente è il futuro, e l'utilizzo del BLK360 è un passo importante verso questa trasformazione. Siamo entusiasti di vedere come queste tecnologie continueranno a guidare il settore manifatturiero verso un futuro più produttivo e sostenibile.
INFO
commerciale@3dtarget.it
www.3dtarget.it
CASE STUDY: Rilievo industriale, produttività e sostenibilità
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3D Target ha realizzato un caso studio relativo ai punti di forza della soluzione Leica BLK2GO, utilizzato per la scansione di un impianto produttivo, messo a disposizione dal partner IVAR S.p.A.
Lo scopo del progetto è il rilievo tridimensionale di una porzione di uno stabilimento produttivo di circa 2000 mq, con i relativi macchinari. L'utilizzo di BLK2GO ha portato ad un risparmio di tempo di circa il 90% nella fase di rilievo rispetto all'acquisizione con scanner tradizionali. Ma non solo, infatti la versatilità e la maneggevolezza hanno apportato ulteriori vantaggi: spostandosi a piedi e senza vincoli di posizionamento sono aumentate le possibilità di avere una copertura completa dell'intera zona da rilevare.